Kutonhodza Maitiro eVacuum Thermoforming Machine

Kutonhodza Maitiro eVacuum Thermoforming Machine

 

Kutonhodza Maitiro eVacuum Thermoforming Machine

The cooling process inotomatiki epurasitiki vacuum kugadzira muchinaidanho rakakosha rinopesvedzera zvakananga kunaka, kugona, uye kushanda kwechigadzirwa chekupedzisira. Inoda nzira yakadzikama yekuona kuti iyo inopisa zvinhu inoshanduka kuita fomu yekupedzisira ichichengetedza kutendeseka kwechimiro uye zvinodiwa. Ichi chinyorwa chinoongorora kuomesesa kweiyi kutonhora maitiro, kuongorora zvinhu zvakakosha zvinokanganisa nguva yekutonhodza uye kutsanangura mazano ekugadzirisa maitiro.

 

Mamiriro Akakosha eKukurumidza Kutonhora

 

Inotomatiki vacuum thermoforming muchina, zvinhu zvinofanirwa kunyoroveswa nekukurumidza mushure mechikamu chekupisa. Izvi zvakakosha nekuti zvinhu zvinosiiwa patembiricha yakakwira kwenguva yakareba zvinogona kudzikisira, zvichikanganisa kunaka kwechigadzirwa chekupedzisira. Dambudziko guru nderekutanga kutonhora nekukurumidza mushure mekugadzira uchichengetedza zvinhu patembiricha inoenderana nekuumbwa kunoshanda. Kukurumidza kutonhora hakungo chengetedza zvivakwa zvezvinhu asiwo kunowedzera kubuda nekudzikisa nguva dzekutenderera.

 

Zvikonzero Zvikonzero Munguva Inotonhorera

 

Nguva yekutonhodza inogona kusiyana zvakanyanya zvichienderana nezvakati wandei zvinhu:

1. Rudzi rwezvinhu: Zvinhu zvakasiyana-siyana zvine zvakasarudzika zvekupisa zvivakwa. Semuyenzaniso, Polypropylene (PP) uye High Impact Polystyrene (HIPS) inowanzoshandiswa mukugadzira vacuum, nePP inowanzoda kutonhora kwakawanda nekuda kwekukwira kwayo kwekupisa. Kunzwisisa zvivakwa izvi kwakakosha pakusarudza nzira dzekutonhodza dzakakodzera.
2. Hukuru hwezvinhu:Ukobvu hwezvinhu mushure mekutambanudza hunoita basa rinokosha mukutonhodza. Nyeredzi dzakatetepa dzinotonhora nekukurumidza kupfuura dzakakora nekuda kwehuwandu hwakadzikiswa hwezvinhu zvinochengeta kupisa.
Kugadzira Tembiricha: Zvishandiso zvinopisa kusvika kune tembiricha yakakwira zvinotora nguva yakareba kuti zvitonhore. Tembiricha inofanirwa kunge yakakwira zvakakwana kuita kuti zvinhu zvigadzirike asi zvisina kukwirira zvakanyanya zvekukonzera kuderera kana kutonhora kwakanyanya.
3. Mold Material uye Nzvimbo Yekuonana:Izvo zvinhu uye dhizaini ye mold inonyanya kukanganisa kutonhora kushanda. Simbi dzakaita sealuminium uye beryllium-copper alloy, inozivikanwa nekunaka kwayo yekupisa conductivity, yakanakira kuderedza nguva yekutonhora.
4. Kutonhodza nzira:Nzira inoshandiswa pakutonhodza — ingave inosanganisira kutonhodza kwemhepo kana kutonhodza mhepo — inogona kushandura zvakanyanya kushanda kwemaitiro acho. Kutonhora kwemhepo kwakananga, kunyanya kwakanangwa pazvikamu zvakakora zvezvinhu, zvinogona kuwedzera kutonhora kunoshanda.

 

Kuverengera Kutonhora Nguva

 

Kuverenga iyo chaiyo yekutonhodza nguva yechinhu chakati uye ukobvu kunosanganisira kunzwisisa iyo inodziya zvimiro uye simba rekutamisa kupisa panguva yekuita. Semuyenzaniso, kana yakajairwa nguva yekutonhodza yeHIPS ichizivikanwa, kugadzirisa hunhu hwekupisa hwePP hungasanganisira kushandisa reshiyo yemhando yavo yekupisa yekufungidzira nguva yekutonhora kwePP nemazvo.

 

Maitiro eKunatsiridza Kutonhodza

 

Kugadziridza maitiro ekutonhora kunosanganisira akati wandei nzira dzinogona kutungamira kukuvandudza kwakakosha munguva yekutenderera uye mhando yechigadzirwa:

1. Yakavandudzwa Mold Dhizaini:Kushandisa molds dzakagadzirwa kubva kuzvinhu zvine high thermal conductivity kunogona kuderedza nguva yekutonhora. Iyo dhizaini inofanirwawo kukurudzira kubatana kwakafanana nezvinhu kuti zvifambise kunyange kutonhora.
2. Kuvandudza Kutonhodza Kwemhepo:Kunatsiridza mafambiro emhepo mukati menzvimbo yekugadzira, kunyanya nekutungamira mhepo kuzvikamu zvakakora zvezvinhu, zvinogona kuvandudza mitengo yekutonhora. Kushandisa mhepo inotonhorera kana kubatanidza mhute yemvura kunogona kuwedzera mhedzisiro iyi.
3. Kuderedza Kupinda Kwemhepo:Kuve nechokwadi chekuti mold uye zvinhu zvemukati zvakasununguka kubva kumhepo yakavharirwa zvinoderedza insulation uye inovandudza kutonhora. Kupinza mhepo kwakaringana uye kugadzira mold kwakakosha mukuita izvi.
4. Kuenderera Kuongorora uye Kugadzirisa:Kuita masensa uye masisitimu emhinduro kuti atarise maitiro ekutonhora anobvumira chaiyo-nguva kugadzirisa, kugadzirisa chikamu chekutonhora zvine simba zvichienderana nemamiriro chaiwo.

 

Mhedziso

 

The cooling process invacuum thermoforming muchinaharisi danho rinodikanwa asi chikamu chakakosha chinotara mabudiro, kunaka, uye mashandiro echigadzirwa chekupedzisira. Nekunzwisisa machinjiro anokanganisa kutonhora uye kushandisa nzira dzinoshanda dzekugadzirisa, vagadziri vanogona kuwedzera zvakanyanya kugona kwavo kugadzira, zvichikonzera zvigadzirwa zvemhando yepamusoro.


Nguva yekutumira: Kubvumbi-20-2024

Tumira meseji yako kwatiri: